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氧化铝生产在役压力容器检验模式获突破

    近日,广西特检院申报的国家质检总局科研项目《基于合理可靠性的氧化铝生产在役压力容器检验模式研究》顺利通过科技成果鉴定。

  据了解,该项目围绕广西千亿铝产业工程,针对氧化铝生产工艺连续性特点,首次运用模糊理论对氧化铝生产在役压力容器进行可靠性计算,确立基于合理可靠性的氧化铝生产在役压力容器检验模式,确定安全隐患的重点对象及重点部位,实施有效的检验检测,及时发现和消除安全生产隐患,解决了氧化铝连续性生产与检验检测之间的安全技术难题,实现了氧化铝生产在役压力容器长周期、满负荷安全运行,取得了较好的社会和经济效益。

  该项目还首次将超声衍射时差法(TOFD)检测技术运用于氧化铝生产关键压力容器压煮器的定期检验,提高了氧化铝生产在役压力容器缺陷检验的准确性。

  鉴定委员会对项目工作总结、技术研究报告、科技查新报告、用户报告等进行了评估鉴定。经过现场质询和充分讨论,鉴定委员会一致认为:该项目完成的基于合理可靠性的氧化铝生产在役压力容器检验模式理论及应用研究,研究成果属国内首创,达到国内领先水平,具有推广应用前景。

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  在昨日江苏长峰集团举行的媒体见面会上,该集团总经理陆亚军宣称,长峰集团通过产学研合作,经过连续4年的攻关,终于研制开发出拥有自主知识产权的完全可替代国际同类产品的复合高导电率铝合金电力电缆,并将在今年实现大规模产业化,满足我国高速发展的电力、铁路、轨道交通、通信等产业需求。

  据江苏长峰集团总工程师张伟民介绍,长峰集团采用新配方、新技术、新工艺,而研制开发出复合高导电率铝合金电力电缆,经国家电线电缆质量监督检验中心检验,其各项主要指标达到同类产品的国际先进水平。特别是在同类工程上,可节约成本30%以上。

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