一、锅炉简介

本锅炉为亚临界燃煤汽包锅炉，最大连续蒸发量为1164t/h,采用中间一次再热、自然循环，炉膛为单炉膛型布置，燃烧方式为四角切圆燃烧，尾部双烟道，采用风冷固态干式连续排渣，平衡通风，全钢架悬吊结构。空预器型式为三分仓容克式空气预热器，除尘器（XCL旋风除尘器）为静电除尘器。

　　二、投运复合相变换热器（制造内在质量差导致换热器泄露）带来的问题：磨损和积灰

大部分火力发电厂锅炉都采用煤做燃料，在其燃烧过程中会产生大量的灰分，一部分灰分和部分未燃烬的煤粒被携带出炉膛，随着烟气进入对流烟道中，以一定的速度冲刷烟道的受热面，导致金属管壁表面磨损，特别是在尾部受热面中，由于烟气温度降低灰粒变得硬化，使得磨损更加严重。当磨损达到一定程度时，会因金属壁面强度不够而破裂引起泄漏，严重还可能导致停炉。因此，安装在尾部受热面金属管壁的磨损问题必须引起足够的重视。复合相变换热器积灰主要发生在下段换热器，上段换热器安装在空预器入口处，此处流过的是新鲜的空气，不用考虑积灰的问题；而下段换热器布置在尾部烟道，此处灰尘含量高，因此需关注此段受热面的积灰问题。相变换热器前装有低频声波吹灰器，低频声波吹灰器将低频强声波，通过声波导管送入受热面的积灰区域，在低频强声波的高加速、双向、往复作用下，阻止了灰粒子与受热面的结合，使灰粒子和空气分子产生振荡并处于悬浮状态，易为烟气所带走，从而达到防止并清除积灰的目的。

　　三、结束语

　　复合相变换热器应用于工业锅炉和循环流化床锅炉上较多，而应用于大型电站锅炉还很少，在应用过程中还需要不断总结经验，在系统上不断简化完善，优化结构，降低成本，使复合相变换热器在防止发生低温腐蚀的基础上，发挥良好的经济性能。